薪棚増設 後編

 前編に続く後編では以下の工程について、まとめたいと思います。

　＜後編の行程＞

　
　⑤柱、桁組み立て

　⑥波板取り付け

　⑦雨樋取り付け

　⑧筋交い取り付け

　⑨床材、棚取り付け

⑤柱、桁組み立て

柱や桁の取り付けは、今の薪棚と同様にL字金具を使って取り付けます。

前回もやってしまったスクリューのねじ切りトラブルがありましたが、作成途中の不安定な状態をすぐに解消するため、一気に柱と桁の組み立て作業を実施しました。

柱・桁組み立て作業途中

桁（横）の組み付けでは、桁のサイズが4m弱で20kg以上あり2m程の高さに持ち上げるのは至難の技。そこで車を足場代わりに使うことで、無理と思ってしまった作業も問題なくできる様になりました。

荷台を活用した4m弱角材持ち上げ作業

こんな時もピックアップトラックは役に立ちます。よかったよかった。

⑥波板取り付け

波板とその土台となる垂木を取り付けます。波板は今の薪棚と同じクリアブロンズを使用。

梅雨の時期は過ぎているのに、作業中や作業間の夜間に雨が何度も降り邪魔されましたが、波板取り付け完了。

波板取り付け

⑦雨樋取り付け

今回増設する薪棚の場所はお隣のお宅の駐車場の隣のため雨樋を設置しました。

雨樋の種類や設置方法など初めての試みのためよく分かりませんでしたが、ジョイフル本田で見つけた良さそうな雨樋を選択し設置しました。取り付けは正しいのかわかりませんがL字金具と同様の木工用スクリューで固定。

また、集めた雨水を地面に落とすのは最初そのまま落下させようと思いましたが、実際の雨が降った時の様子を見ると、水のルートが不安定で周辺に撒き散らされてしまうため、予定を変更して塩ビパイプで作ることにしました。色は黒に統一したかったので、自分で塗装してから取り付け。

雨樋と縦樋

⑧筋交い取り付け

筋違いのサイズや取り付け方法は今までの薪棚と同じ寸法、六角スクリューを使った同じ取り付け方法なので、特に問題なく取り付けられました。

予定外となったのは、お隣のお宅のカーポートの屋根から雨水が飛び跳ねてくるため、水の跳ねかかり低減のため、部分的にですがクリアの波板で水はね防止の壁を取り付けました。

どれだけ効果があるかよくわかりません。

水はね防止用波板

⑨床材、棚取り付け

最後は床材と棚を取り付けます。床材の材料は今までの薪棚と同じ材料や寸法ですが、一部雨が降った後に土台と床材の僅かな隙間に雨水が溜まってしまうことが、降雨後の床材に乗った時の水に染み出しで発覚。

色々理由を考えましたが、毛細管現象の様に雨水が吸い込まれると理解し、スクリューのサイズを変更することで床材を固定する力を強固にすることでうまく行きました。

床材と棚取り付け

これで増設分の薪棚がやっと完成しました。

今回は猛暑日が続く夏場に作業を行なったため、毎回作業後は汗だくで大変でしたがなんとか完成できました。

また、作業中は道ゆく人に、「自分で作ったの？」とか「すごいねー」とかいろいろ話しかけられ、集中してしまいがちな作業中に気分転換ができました。

早速、薪を格納し安定感に問題ないことを確認。基礎作りをしっかりしておいてよかった。

薪格納した増設薪棚

最後に、今回のかかった費用を、取っておいたレシートを基に計算したところ、およそ10万円ほどかかってました。サイズが大きい今の薪棚の費用よりも高い結果には驚きで、一番の原因は木材の材料費高騰、唯一値下がりしていた基礎パッキンを除くすべてが高くなってました。

薪棚増設 前編

現在使っている薪棚は、我が家の使用頻度（夜間だけ）で2年分の薪を保管できますが、薪の入手が不安定なときもあり、収穫できる時に収穫してそれを保管するため、薪棚増設に着手しました。

ただ設置スペースの都合上現状の薪棚と同じものを追加できないため、1年分の薪を保管できるサイズで製作しやっと完成したので、作業をまとめたいと思います。

完成した薪棚はこんな感じです。

完成した薪棚増設分

この前編では、下記の全行程の内、①〜④をまとめます。

　＜全行程＞

　①設計

　②材料購入

　③カット、塗装

　④基礎作り

　⑤柱、桁組み立て

　⑥波板取り付け

　⑦雨樋取り付け

　⑧筋交い取り付け

　⑨床材、棚取り付け

①設計

設計にはじっくりと時間をかけて、デザインとサイズを計画し、それを手描きの図面に描きながら、案を練っていきます。

全体のサイズ的には、薪棚の幅は現状と同じ、奥行きを半分にすることで、建物屋外に設置されている給湯器やガスメーターとの隙間を確保する様にしました。それ以外の高さや屋根、棚などは今の薪棚のデザインを踏襲しました。

②材料購入

図面を描くと必要な材料がわかるので材料を購入します。

前回薪棚製作2017年から5年経った現在の材料費の高騰には驚きで、例えば90x90x4000の檜の角材の場合、¥2,980から¥4,480と1.5倍に値上がりしています。後編では使った費用を計算してみたいと思います。

2017年の購入した店舗では主要な木材である90x90x4000mmの檜の角材を取り扱いがなく、杉や米栂に比べ耐久性や反りなどが起きにくい檜に拘りたかったので、なんでも揃うジョイフル本田で購入しました。

失敗したのは、購入した9本の4mの角材を車の屋根に積みましたが、重さのため道路の段差を通過する度に、車の屋根の鉄板が凹む音と同時に木材が揺れて、とてもスピードを出せません。30km/hくらいのノロノロ運転で自宅までの輸送にチャレンジしましたが、積み荷を道路に落下させてしまって事故を起こしては元も子もありません。

予定変更して、一旦帰路の途中にあるLOGWAYに寄らせてもらって、カットしてから輸送することにしました。

4m角材を積載した危険な状態

コーチャーをやっているLOGWAYなので、急な訪問にも拘らず快諾してもらい感謝です。4mのまま使いたい4本だけは車の屋根に積載したままにし自宅へ輸送し、加工用の工具を持参して再びLOGWAYへ向かい、急いでカットの作業をさせてもらいました。

カット作業は夕方までかかりましたが、なんとかやりきって全ての材料を自宅に運ぶことができました。

③カット、塗装

主要な材料である角材のカットは、結果的に材料購入後の輸送時に行うことになったので、この工程では塗装となります。

塗料はデッキやベランダと同じBESSオリジナルの塗料を使い2度塗りしています。

塗装前

2度塗り塗装後

④基礎作り

土台となる2本の角材には高さ15cmの束石を使う予定としてましたが、問題が発生。

振り返れば設計の段階でしっかり現地確認できていなかったのが原因ですが、設置予定の地面が実際には勾配があり15cmの束石では高さが足りないことが発覚。

対策を考えた結果、手作りで束石の高さアップすることにしました。

出来上がりの束石はこんな感じ。

高さ拡大した束石

これを作るためには束石のサイズに合わせた木枠を作成し、モルタル流し込み作成しました。この作業は予定外で完成までの道のりが長くなってしまい、現地での念入りな調査が甘かったと反省。

木枠に流し込んだモルタルが固まった直後

最大140mm高さ拡大した束石を全部で8個用意した後は、束石を置いて水平となる様に並べてみましたが、砂利の上では高さが不安定なため何回チャレンジしても水平がうまく取れず挫折。

そのため、束石を置く場所をモルタルで固める方法に作戦変更。

束石用基礎の作成

流し込んだばかりのモルタルに重量ある束石を置いてしまうとモルタルが流れ広がってしまうので、モルタルが固まり始めるまで数時間待ってから束石を乗せます。

束石を乗せる際には、束石の上に設置する土台の角材が水平となる様に、モルタルを増やしたり減らしたりする度に、角材を乗せて水平機を使って確認しながらの作業となるため、時間と労力がかかる大変な作業でした。

水平調整しながらの束石設置

そんな苦労を経て基礎と土台がやっと完成しました。

完成した基礎と土台

後編へ続く・・・

薪ストーブフェンス作成

ウチの次男はまだ3歳で、長男と一緒に家の中を走ったりする時に、誤って薪ストーブに触れやけどしないか心配です。

ちょうど年始に親が自宅に泊まりに来た時に、やけど予防のためフェンスを買うようにと注意され、言い争いになったものの確かにリスクはあると感じたので、今回DIYしてみることにしました。

フェンスの設計にあたり、小学生低学年までしか必要ないため、あまり凝ったものでなく簡単に作れるものにしました。

ちょうど余っていた2x4材を活用しつつ、不足している木材を近所のホームセンターに買いに行きました。

びっくりしたのは、2x4などの材料がすごく値上がりしていること。数年ぶりに木材買いましたが、2倍以上に値段が上がっているイメージ。これもロシアのウクライナ侵攻の影響かと。そういえば、以前LOGWAYでスタッフの人から木材の材料費がすごい値上がりしているために、BESSの各モデルの値段も大分値上がりしていると言っていたなー。

カットして組み上げて、ブライワックスでさっと色付けして、こんな感じに出来上がりました。

DIYフェンス

フェンスは右側だけです。

というのも、薪ストーブの左側は薪ラック置き場で子供が走り回っても薪ストーブに直接触れることは考えにくくフェンスが必要なく、一方、右側は何も障害物がないため誤って触れてしまうことがあり得るため、フェンスを片側だけにしました。

また、設置は壁や床に固定ではなく、このフェンスを置いてあるだけです。

子供にとっては、障害物としてのフェンスがあることで、それを避けるような動線となるため、走り回った勢いで薪ストーブに触れるリスクはほとんどないと思います。そのため固定する必要は特になく撤収も楽であることから、固定せずに置くだけとしました。

DIYなので、また改良が必要だったら簡単にできるので、しばらくはこれで様子を見たいと思います。

ベランダ塗装

 2020/11以来、1年半ぶりのベランダ塗装を行いました。

履歴を残しておくと前回がいつだったのか確認できていい。前回の記録はBESSポータルサイトの我が家のカルテに記載しておきました。

1年半経っているので撥水効果もほとんどなく色が褪せてきてました。

色褪せたベランダ手摺り

マスキングは丁寧に行うのがコツ。ここで手を抜くと、意図しない所に塗料がついて余計なことになってしまいます。

ハシゴ使ってベランダ手摺り外側から塗装した後、ベランダ側から手摺り内側塗装し、床板塗装という手順で行います。時間は3時間程（1度塗り）。今回も2度塗りを日をまたいで行いました。

その結果、綺麗に色ついた床面の完成です。

綺麗になった床面

梅雨の時期に行いましたが、晴れた日を狙ってできたのでよかったです。

花壇作り⑤

 2019/10の花壇作り④から実に2年以上の歳月を経て、続きの作業としてレンガ2段増しの作業をしました。

理由は花壇の壁の高さが地面の高さとほとんど同じため、水やり時に土が花壇から溢れ出てしまうためです。また、花壇にはココスヤシしかなく寂しかったので他の植栽したいのですが、花壇の高さが足りないために掘った穴の土の行き場がなくなってしまうため、花壇の壁の高さを必要としていました。

2週にまたがった作業で苦戦しましたが、やっと完成です。

段増しした花壇

左官作業は久しぶりでモルタルの丁度いい硬さを出す練り方ができないといった苦労しましたが、やっと完成しました。

また、ずっと低い姿勢での作業が続くため、足や腰が作業の途中で痛くなり、大変な思いをしました。その分、完成の喜びと達成感は倍増します。

これで他の木を植えることができるので何を植えるか楽しく考えます。

ダルトン TRASH CAN ペイント

 Wonder Deviceに住み始めてから購入したダルトンのごみ箱、5年以上使っていくうちに色褪せてしまいました。

ごみ箱

もともとは綺麗な緑でしたが、炎天下の中も凍える寒さの中も、雨や雪の時も、過酷な環境の中で耐え抜いた結果、粉吹いた様な緑になってしまいました。

そこで再生のため、まず紙ヤスリ等で荒れた表面を綺麗にします。

ふたの表面を研磨

表面の粉っぽさがなくなったらスプレーペイントで塗装。今回は余っていたアクリル系の青スプレーでペイントしました。

さらにペイントの後、耐久性アップを期待して、スプレー式クリア塗装も数回に分けて行いました。

再生したごみ箱

ペイント前と比べると、色鮮やかな青に生まれ変わり、近所の散歩おじさんからも「新品みたいになった」って評価もらいました。

これでごみ捨ての作業もごみ収集の人も、このTRASH CANの生まれ変わった姿を見て、ちょっぴりハッピーになるかと思います。

身長記録ボード追加

 2022年のDIYは2018年に作成した身長記録ボードの改良と次男分の追加で始まりました。

振り返ると前回作成は2018年12月なので今から3年以上も前のことで、時の流れを感じます。

前回の投稿はこちら。

追加された身長記録ボード

今回のDIYによる主な変化点は以下のとおり。

・二男用の身長記録ボードを追加

・名前のメタルレターを追加

・年齢の数字レターをペイントし直し

メタルレターはダルトンのDIY用品よりセレクトし、黒かシルバーのどちらにするかは本人達に選ばせました。

年齢の数字レターについては、従来マジックでレタリングしていましたが、身長ラインと同色でレタリングするため、一旦塗料を削ってから下地を塗り直した後、ペイントし直しました。

数字レターはステンシルで描きますが、その際の注意点として、塗料はやや不足気味でなんとなくドライのイメージで塗ると、塗料たっぷりでステンシルに塗ったときに発生する塗料の滲みが軽減できます。この滲みによる出来上がりの悪さのために、従来マジックを使用していましたが、滲み抑制のコツがわかってきました。

数字レターの仕上がりはこんな感じ。

数字レターの拡大

以前のマジックによる黒数字と印象が異なりますが、目立たないものの身長ラインカラーと同色のため統一感があるかと思います。

子供二人の身長の違いを比較するのはあまり良くないですが、親としては成長の軌跡を身長という形で残せるのは、興味深いし日々の成長を感じれて嬉しいものです。

これら身長記録ボード作成の想いとしては、父である私の身長を追い抜き、180cm超えを目指して、子供達本人に身長の伸び代と目標の高さを実感しどんどん成長して欲しい、という願いを込めて作成しました。

今後も誕生日の度に更新していきたいと思います。

バイクスタンド作成

 今年、新しく始めたことの一つにマウンテンバイクがあります。

そのマウンテンバイク、デザインもサイズ感も気にってて、注文してから3ヶ月もかかって納車されたこともあり、大切に使いたいので、雨ざらしでないところに保管のため、ひとまずデッキに一時保管してました。しかし、タイヤが29インチもあるためかなりの場所を取るので、バイクスタンドを自作しました。

バイクスタンド

2x4木材をデッキの床と天井に突っ張り棒みたい2本の板を設置して、そこに付けたフックにハンドルを引っ掛ける構造です。

ハンドル吊り下げ部

またサドル部は、左右に張った別の2x4木材が当たるようにして、ハンドル吊り下げ部とサドルの3点で固定されるようになってます。

あまり大したDIYではありませんが、これまでなかなか時間作れず後回しにしててたので、見た目とデッキのスペース確保の観点でも納得のDIYとなりました。

スノーボード・ウォール・マウントの増設

 長いことやろうと思っていて後回しにしてしまっていたこと、今日ふとやる気になったのですぐに取り掛かりました。

それは、スノーボードウォールマウント。

ウォールマウント追加後

2Fの収納スペースに、これまでスノーボード2枚分のウォールマウントを設置していましたが、さらに1つ追加して子供用のスノーボードを掛けられるようにしました。

写真中、黒と緑のボードが息子用で、今まで使っていた90cmの板は小さすぎるため、今年8歳の誕生日に新しい120cmのボードとバインディング、ブーツをプレゼントしました。

その板を大切に使って欲しい思いもあり、ディスプレイを兼ねて保管できるように設置しました。

ウォールマウント追加前

ちなみに、以前設置した時のブログ（リンク）が2017年1月なのでおよそ4年前。そんなに前になるのかと驚き。さらには、当時の写真と比べるとものが多くなったことにも気づきます。

作業時間は30分ほどですが、一つ気になっていたことが完了したのでさっぱりしました。

BESSカレンダー枠の製作

更新が半年以上できていませんが、Wonder Deviceライフは無事過ごせています。

慌ただしく過ぎたのは、下の子の子守りと単身赴任が主な理由で、この生活が来年も続きます。そんな新しい年に向けて2021年のカレンダーに交換しました。

カレンダーについていままでずっと気になっていたのが、時間が経つとカレンダーの角がぺろりとめくれてしまう問題。いままではセロハンテープで角を貼り付けるという初歩的な対策をしてましたが、なんとかしようと本日思い立ったのでカレンダーの枠を製作してみました。

製作したカレンダーの枠

額縁と言えるのかよくわからないので「枠」と呼びます。

写真右上に見えるエアコンからの風がカレンダーにあたるため、カレンダーの角がめくれやすかったのが、このカレンダー枠でうまく防げています。

作りはシンプルで、有孔ボードの4隅にワイヤーを通し、カレンダーの角を挟めるようにワイヤーを取り付けています。

ワイヤーを通した角

φ1のワイヤーを孔に通してカレンダーの角を固定できる位置にワイヤーを這わせています。

最初は枠をOSB材で作るつもりでしたが、1810mm幅というカレンダー枠を作るには大きすぎるものしか近所のホームセンターにはなかったので、手頃なサイズを店内で探しているときに見つけた有孔ボードで作ってみました。

およそ2時間くらいで設計から製作でき、いままでもやっとしていたのが解消してスッキリしました。

これで新しい年を気持ち良く迎えられます。

ロフト落下防止板の設置

次男がそろそろ1歳で伝い歩きを始め、ワンダーデバイス内での行動範囲が広がりました。

そんな矢先、目を離した隙に階段を登っていてヒヤッとする体験を先日したので対策をしました。

対策① ロフト落下防止板の設置

2Fのロフトの手摺りは幼児が簡単に通り抜けれる隙間でそこから落ちる危険があるので、落下防止のためOSB板を設置しました。

OSB落下防止板

他の方法として、ネットを使用したり、アクリル板を手摺りに設置する等ありますが、今回はOSB板で行いました。

その理由は、落下防止板は数年だけの使用なのでできるだけ簡素で安く製作できること、また、単なる落下防止板だけよりブックディスプレーできるようにした方が遊び心あると思ったからです。


ブックディスプレー棚はこんな感じで作成。

ブックディスプレー棚

本を置く棚はSPF材、黒塗装のバーは雑貨屋さんで購入したものを使っています。


また、工夫した点として、落下防止板を外した時に手摺りに木ねじの穴跡が目立たないように、手摺りの下面に別の木材を下からネジ止めし、この木材の横からOSB板をネジ止めするようにしました。

OSB板固定用木材

対策② 階段前ブロックバー

階段を勝手に登っていけないように、階段手前にブロックバーを設置しました。

ブロックバー

正しい呼び名がよくわかりませんが、大人は跨いで通れるけど幼児は通れない高さに突っ張り棒の要領でSPF材を張っています。


写真ではブラインドで隠れていますが、使用した金具はこちら。

2x4材突っ張り金具

黒塗装の金属製のため安っぽい感じはなく、このブロックバーを撤去した後も別の用途で再利用できそうなので、こちらの金具をセレクトしました。

説明書によると今回のような左右方向の使い方は対応していないですが、荷物をつり下げたりするわけでないので、しばらく様子を見たいと思います。


ようやく子供の落下防止対策ができたので、これからはロフトでのびのびと遊んで欲しいと思います。

DIYデスク改良

2018年に制作した手作りデスク。

うちはワンダデバイス フランクフェイスの8スパンで、2016年建築当時の標準プランのままのレイアウトですが、1Fのフリールームに手作りデスクを設置していました。当時の記録はこちら。


長男が小学生になるタイミングで、学習机を購入し、本人の希望に沿って1Fフリールームに設置することにしたので、私の手作りデスクは2Fの洋室に移動することにしました。

その際、従来の課題だった天板のグラつきについて解消すべく改良を加え、2F洋室に設置し完成させました。

改良したDIYデスク

＜改良点＞

1. イケアで購入したデスク用脚を廃止し、デスク左右に側板を採用
2. 天板と壁と接触させ天板の揺れ抑制するため、デスク左右の側板は天板の側面から15mm内側へオフセット
3. 天板は窓枠下面の直下になる様、机高さを82cmに調整

改良点2の補足説明ですが、壁の床側に巾木（はばき）という1cmの厚みの板が取り付けられています。もし、天板と側板が同じ端面の場合には、側板が巾木に当たってしまうために天板と壁に巾木の厚み分隙間ができ、この隙間が天板のグラつきの原因となってしまいます。この隙間をなくすために、側板は天板から1.5cm内側にずらして取り付けています。

側板のオフセット

また、側板の固定にはシンプルで強度も期待できるDULTONのブラケットを使ってみました。


結果として、天板のガタつきは見事解消されました。

さらに、窓とデスクが接しているため、デスクトップが陽の光のおかげで明るくなりました。



ここ最近、連日報道される新型コロナウィルスにより、テレワーク、在宅勤務が推奨され、私の場合、その利用頻度が大分増えたので、このデスク環境が改善されたことは嬉しい変化となりました。

ファイヤーツール棚の製作

薪ストーブで使う、トングやポーカーなどのファイヤーツール。

うちではキャンプの時も使えるようにと、アウトドア用のツールを使っています。

スノーピーク製ファイヤーツールセット

ただ、家庭で壁に吊り下げる様な使い方を想定していないため、専用の吊り下げフックが市販されているわけでもなく、これまではケースに入れて壁に立てかけていましたが、使うときにはいちいちケースから出したり、使い終わってケースにしまうのが煩わしく、ファーヤーツールの吊り下げ棚を作成することにしました。

仕様の検討を重ねてやっと出来上がったのがこちら。

ファイヤーツール吊り下げ棚

吊り下げるフックは、ポーカーやスコップの穴に引っ掛けられ、トングも引っ掛けられるサイズを選び、3つ使っています。

もともとフックはシルバーでしたが、ツールなどの色と合わせてブラックに塗装。

一方のブラケットは、DULTONのボウブラケットをセレクト。

これらを、ブライワックスで塗装したSPF1x8材に取り付けて、ファイヤーツール吊り下げ棚の出来上がり。

フックとブラケット取付

さらには、先端が尖ったポーカーで壁を傷つけるのを防止するため、昨年LOGWAYでの焼印イベントの際にもらった内壁材を先端付近の壁に取付けました。

また、DULTONでブラケットと同時に購入した、着火剤をしまっておくためのMini pats boxというスチール製のケースを設置しました。

これでやっと、地味に置き場所に困っていたファイヤーツールが綺麗に収納できるようになったと思うので、一安心。

使っていくうちに色々と改善ポイントがでてくるだろうけど、そのときまた考えます。

花壇作り④

2019年の目標としていた外構作りの中で、未完成だった花壇作り最後のパートを10/19〜21の連休で完成させました。

ブログの記録で振り返ると、今の花壇は2017年3月に完成したので実に2年半以上も前の出来事です。その様子はこちら。その間、レンガがかなり汚れてしまい雰囲気も変わってます。

未完成だった花壇の部分は道路に面した部分。

追加作成した花壇

左側が道路のアスファルト、右側に2017年に完成させた花壇、黒い門柱が立つ細長いスペースにある花壇が、今回作成した箇所となります。

新しい花壇のレンガの色に対して、2年半以上前に作成した花壇のレンガの色を比べると、経年変化した色の違いがよくわかります。

正面からみた完成した花壇はこちら。

正面からの花壇全体

一番手前の花壇が新たに作製され、従来、門柱の足元近辺が土丸出しだったのに対して、花壇ができたので、すっきりした感があります。

見ての通り手前の道路が斜めなので、左右で積んであるレンガの段数が異なります。作業中は水平を示す水糸を張り、花壇の最上面が斜めにならないよう注意しながら作業を行いました。

ちなみに作業前に、ココスヤシの下に垂れた枝葉が作業の邪魔になるので、2本ほどのノコギリでカットしてから作業を開始しました。


植栽については、今の時期は秋と冬を迎えるので保留で、来年の春までに何を植えるか検討しながら待ちたいと思います。

エアコン室外機塗装

以前よりやりたいと考えていたエアコンの室外機の塗装を、もう一台のエアコン増設を機に実施しました。

色は換気口カバーや屋外照明と同じ黒で統一し、出来上がりはこんな感じになりました。

塗装後の室外機

東側の通路に設置したのでこの角度からしか写真撮れません。

塗装はスプレー缶で行い、可能な限り部品を外してスプレー塗装しました。

部品塗装

室外機はなぜか白しかなく、青ガルバリウのうちのワンダーデバイス周りに置かれると、室外機が浮いてしまう感じがするため、今回黒に塗装したわけですが、黒だとかなりしっくりとくる印象となりました。

スプレー缶による塗装だと、塗装面との距離が近いと塗料垂れが起こってしまいますが、今回は気にせず適当に済ませました。


本当はこの作業を暑くなる前の5〜6月にやりたかったのですが、工事内容に難があり、結局梅雨明けの作業となってしまいました。

簡単に工事の問題点を整理すると、2Fロフトには当初エアコン設置予定はしてなかったけれど、2F個室より優先してもロフトにエアコンを追加したいという妻の要望で、如何に電気工事するかが大きな課題となってました。

ワンダーデバイスの片側側面は駐車場の関係で室外機を置けず、その反対側に設置したかったのですが、エアコン用コンセントを設置していない場所に設置するため、結局CAM worksと現地調査で相談した結果、電源を床下を這わせて基礎に小さな穴を開け、エアコンの冷媒配管と一緒に電源ケーブルを通す方法で設置することにしました。


こんな感じのため、4月ごろより取り組んでいましたが、いろいろ時間がかかってしまったため、暑い時期の作業となってしまいました。


まあ、なんとかなったので結果としてはよかった。

ワンダーデバイス アプローチ作り②

アプローチ作りの工程は、

　ログストーンの再塗装
　　↓
　ログストーン設置
　　↓
　乱形ストーンの仮置き
　　↓
　乱形ストーン設置

という流れで進めてて、今日やっとアプローチが完成しました。

仕上がりはこんな感じとなりました。

乱形ストーン貼り完成

ブログでは一瞬の出来事のように見えますが、実際の作業は失敗や苦労ありで、半日の作業も含めて6日ほどがかかりました。

苦労したところの一つとして、乱形ストーンが思うような形にカットできないこと。

今回乱形ストーンはログストーンの隙間に設置するデザインとしましたが、乱形ストーンをうまくはめ込むために形を変える必要があるのですが、これが思うようにできません。

最初ディスクグラインダーでカットに挑戦しましたが、レンガとは異なり乱形ストーンはなかなか切れずディスクの磨耗が激しいためうまくいかず諦め。代わりに、切り込みだけつけてハンマーで割れることに挑戦するも、狙いと違うところでなぜか割れる。

乱形ストーンカット失敗

それでも、割れた形でうまくはめ込むパターンを何度も試し、やっと乱形ストーン仮置きしたところまでできました。

乱形ストーン設置

完成との違いがわかりにくですが、乱形ストーン間はモルタルなどなく、仮置きしている状態となります。

仮置きの次のステップは乱形ストーンの設置。

設置する際には、これまで何度か使ったモルタルでなく、セメントを初めて使います。砂が入っていないセメントは、砂ありのモルタルと違って、仕上がり面がザラザラ感が少なく綺麗なためです。

ところがこのセメント、モルタルに対して砂が混じっていない分ドロッとしてて、撹拌が大変なために結構手間取りました。

セメントを使って設置作業

それでも少しづつ作業していき、本日ついに完成しました。


いつもですが、苦労が多いほど完成した時の嬉しさは大きいもので、これもDIYの醍醐味の一つだなーと思います。

次は、ココスヤシの設置に取り組みます。

ワンダーデバイス アプローチ作り①

我が家のワンダーデバイス玄関アプローチは、今から3年ほど前の2016年、引き渡し後にDIYで作成しました。

しかし、急いで作った暫定仕様であるということやDIYの知識・経験が浅かったこと、作った以降は他のDIY作業に対して後回しにしていたためいつまでも暫定仕様のままで、イメージしているアプローチの形とはほど遠い状態が数年も続いてました。

参考：過去のアプローチに関する投稿
2016/6/27：玄関アプローチ①
2016/7/4：玄関アプローチ②
2017/8/27：ログストーンの塗装

ですが、以前ログストーンに塗装した塗料が剥がれて美しく無いこと、また、今年の目標を「イメージした庭の構築」にしたことも手伝って、一気にアプローチ作りするモチベーションになりました。


完成までの工程を主に2つのフェーズに分けるとするならば、一つはログストーンの塗装、もう一つは乱形ストーン貼りの2つで、今回はその一つ目、ログストーンの塗装までできたのでここに記録を残します。

現状のアプローチの様子

この写真はレンガ敷き通路の作成後の様子で、左側に塗装が剥げかかっているログストーンが写ってます。

この剥げかかった塗料剥がしが最初の作業となります。

しかしこの塗装剥がし、作業自体地味ですがかなり時間がかかり、結果として3〜4日分費やしました。難航した理由は、ログを模した溝に入り込んだ塗装の除去に手間取ったことや、古い塗料がどういうわけか綺麗に剥がれず擦っても取れない箇所がケースがあり、予想以上に時間がかかったためです。


塗装剥がしの後は再塗装ですが、今回はかなり丹念に情報収集し、塗料が剥がれないようにするにはどうしたらいいかを事前検討しました。

結果、床用塗料を使うこと（耐久性が求められる為）、シーラーと呼ばれる下地塗料を塗ることにしました。

シーラー塗料

また、床用塗料として色の選択肢が主要塗料メーカーからは、白かグレーか緑しかないことが悩みどころで、検討の結果、黒（アスファルト用）を今回使うことにしました。


このアスファルト用黒塗料をログストーンに塗ってみます。

再塗装後のログストーン

これらログストーンをアプローチへモルタルで固定しました。

ログストーンの設置

なかなかシックでいい感じにできてます。

次は乱形ストーン張りを行いたいと思います。