煙突掃除

4年ぶりの掃除

久しぶりに煙突掃除を実施。

前回いつだったか覚えていないので、写真やブログの記録で確認してみると前回の記録は2022年。なんと4年も煙突掃除していなかったことに。

でも掻き出した煙突内の煤の量はこちら。

掃き出した煤

4年ぶりの割には少ないです。本当に前回の煙突掃除が4年前なのか疑わしいけど、掃除に手間かけて写真に記録しないことは無いので、信じることに。

ただ煙突の傘の部分は、暖まった空気が外気と触れて冷やされるところなので、煤が着きやすく結構汚れてました。煙突周辺にも飛び散った煤がちらほら。

煙突の傘

薪ストーブ本体掃除と雨樋掃除

薪ストーブ本体の掃除も実施。どちらかというとこちらの方が時間がかかります。

こぼれ落ちた灰の掃き出しや奥まったところに堆積した煤の掃き出し、天板の裏面掃除などやること色々。大体3時間くらいかかりました。

掃除後のストーブ本体

また屋根に登ったついでに、堆積した花粉掃除してた最中に気づいた雨樋のひどい汚れ。屋根に登る機会は少ないので掃除実施。やろうと思った時にやらないと次回は直ぐ来ないので。

掃除前の雨樋

掃除後の雨樋

煙突傘掃除に使ったワイヤーブラシを使い、硬く堆積した花粉の汚れを落として雑巾で濡れ拭き。かなり大変だったけど綺麗になりました。

薪棚増設 後編

 前編に続く後編では以下の工程について、まとめたいと思います。

　＜後編の行程＞

　
　⑤柱、桁組み立て

　⑥波板取り付け

　⑦雨樋取り付け

　⑧筋交い取り付け

　⑨床材、棚取り付け

⑤柱、桁組み立て

柱や桁の取り付けは、今の薪棚と同様にL字金具を使って取り付けます。

前回もやってしまったスクリューのねじ切りトラブルがありましたが、作成途中の不安定な状態をすぐに解消するため、一気に柱と桁の組み立て作業を実施しました。

柱・桁組み立て作業途中

桁（横）の組み付けでは、桁のサイズが4m弱で20kg以上あり2m程の高さに持ち上げるのは至難の技。そこで車を足場代わりに使うことで、無理と思ってしまった作業も問題なくできる様になりました。

荷台を活用した4m弱角材持ち上げ作業

こんな時もピックアップトラックは役に立ちます。よかったよかった。

⑥波板取り付け

波板とその土台となる垂木を取り付けます。波板は今の薪棚と同じクリアブロンズを使用。

梅雨の時期は過ぎているのに、作業中や作業間の夜間に雨が何度も降り邪魔されましたが、波板取り付け完了。

波板取り付け

⑦雨樋取り付け

今回増設する薪棚の場所はお隣のお宅の駐車場の隣のため雨樋を設置しました。

雨樋の種類や設置方法など初めての試みのためよく分かりませんでしたが、ジョイフル本田で見つけた良さそうな雨樋を選択し設置しました。取り付けは正しいのかわかりませんがL字金具と同様の木工用スクリューで固定。

また、集めた雨水を地面に落とすのは最初そのまま落下させようと思いましたが、実際の雨が降った時の様子を見ると、水のルートが不安定で周辺に撒き散らされてしまうため、予定を変更して塩ビパイプで作ることにしました。色は黒に統一したかったので、自分で塗装してから取り付け。

雨樋と縦樋

⑧筋交い取り付け

筋違いのサイズや取り付け方法は今までの薪棚と同じ寸法、六角スクリューを使った同じ取り付け方法なので、特に問題なく取り付けられました。

予定外となったのは、お隣のお宅のカーポートの屋根から雨水が飛び跳ねてくるため、水の跳ねかかり低減のため、部分的にですがクリアの波板で水はね防止の壁を取り付けました。

どれだけ効果があるかよくわかりません。

水はね防止用波板

⑨床材、棚取り付け

最後は床材と棚を取り付けます。床材の材料は今までの薪棚と同じ材料や寸法ですが、一部雨が降った後に土台と床材の僅かな隙間に雨水が溜まってしまうことが、降雨後の床材に乗った時の水に染み出しで発覚。

色々理由を考えましたが、毛細管現象の様に雨水が吸い込まれると理解し、スクリューのサイズを変更することで床材を固定する力を強固にすることでうまく行きました。

床材と棚取り付け

これで増設分の薪棚がやっと完成しました。

今回は猛暑日が続く夏場に作業を行なったため、毎回作業後は汗だくで大変でしたがなんとか完成できました。

また、作業中は道ゆく人に、「自分で作ったの？」とか「すごいねー」とかいろいろ話しかけられ、集中してしまいがちな作業中に気分転換ができました。

早速、薪を格納し安定感に問題ないことを確認。基礎作りをしっかりしておいてよかった。

薪格納した増設薪棚

最後に、今回のかかった費用を、取っておいたレシートを基に計算したところ、およそ10万円ほどかかってました。サイズが大きい今の薪棚の費用よりも高い結果には驚きで、一番の原因は木材の材料費高騰、唯一値下がりしていた基礎パッキンを除くすべてが高くなってました。

薪棚増設 前編

現在使っている薪棚は、我が家の使用頻度（夜間だけ）で2年分の薪を保管できますが、薪の入手が不安定なときもあり、収穫できる時に収穫してそれを保管するため、薪棚増設に着手しました。

ただ設置スペースの都合上現状の薪棚と同じものを追加できないため、1年分の薪を保管できるサイズで製作しやっと完成したので、作業をまとめたいと思います。

完成した薪棚はこんな感じです。

完成した薪棚増設分

この前編では、下記の全行程の内、①〜④をまとめます。

　＜全行程＞

　①設計

　②材料購入

　③カット、塗装

　④基礎作り

　⑤柱、桁組み立て

　⑥波板取り付け

　⑦雨樋取り付け

　⑧筋交い取り付け

　⑨床材、棚取り付け

①設計

設計にはじっくりと時間をかけて、デザインとサイズを計画し、それを手描きの図面に描きながら、案を練っていきます。

全体のサイズ的には、薪棚の幅は現状と同じ、奥行きを半分にすることで、建物屋外に設置されている給湯器やガスメーターとの隙間を確保する様にしました。それ以外の高さや屋根、棚などは今の薪棚のデザインを踏襲しました。

②材料購入

図面を描くと必要な材料がわかるので材料を購入します。

前回薪棚製作2017年から5年経った現在の材料費の高騰には驚きで、例えば90x90x4000の檜の角材の場合、¥2,980から¥4,480と1.5倍に値上がりしています。後編では使った費用を計算してみたいと思います。

2017年の購入した店舗では主要な木材である90x90x4000mmの檜の角材を取り扱いがなく、杉や米栂に比べ耐久性や反りなどが起きにくい檜に拘りたかったので、なんでも揃うジョイフル本田で購入しました。

失敗したのは、購入した9本の4mの角材を車の屋根に積みましたが、重さのため道路の段差を通過する度に、車の屋根の鉄板が凹む音と同時に木材が揺れて、とてもスピードを出せません。30km/hくらいのノロノロ運転で自宅までの輸送にチャレンジしましたが、積み荷を道路に落下させてしまって事故を起こしては元も子もありません。

予定変更して、一旦帰路の途中にあるLOGWAYに寄らせてもらって、カットしてから輸送することにしました。

4m角材を積載した危険な状態

コーチャーをやっているLOGWAYなので、急な訪問にも拘らず快諾してもらい感謝です。4mのまま使いたい4本だけは車の屋根に積載したままにし自宅へ輸送し、加工用の工具を持参して再びLOGWAYへ向かい、急いでカットの作業をさせてもらいました。

カット作業は夕方までかかりましたが、なんとかやりきって全ての材料を自宅に運ぶことができました。

③カット、塗装

主要な材料である角材のカットは、結果的に材料購入後の輸送時に行うことになったので、この工程では塗装となります。

塗料はデッキやベランダと同じBESSオリジナルの塗料を使い2度塗りしています。

塗装前

2度塗り塗装後

④基礎作り

土台となる2本の角材には高さ15cmの束石を使う予定としてましたが、問題が発生。

振り返れば設計の段階でしっかり現地確認できていなかったのが原因ですが、設置予定の地面が実際には勾配があり15cmの束石では高さが足りないことが発覚。

対策を考えた結果、手作りで束石の高さアップすることにしました。

出来上がりの束石はこんな感じ。

高さ拡大した束石

これを作るためには束石のサイズに合わせた木枠を作成し、モルタル流し込み作成しました。この作業は予定外で完成までの道のりが長くなってしまい、現地での念入りな調査が甘かったと反省。

木枠に流し込んだモルタルが固まった直後

最大140mm高さ拡大した束石を全部で8個用意した後は、束石を置いて水平となる様に並べてみましたが、砂利の上では高さが不安定なため何回チャレンジしても水平がうまく取れず挫折。

そのため、束石を置く場所をモルタルで固める方法に作戦変更。

束石用基礎の作成

流し込んだばかりのモルタルに重量ある束石を置いてしまうとモルタルが流れ広がってしまうので、モルタルが固まり始めるまで数時間待ってから束石を乗せます。

束石を乗せる際には、束石の上に設置する土台の角材が水平となる様に、モルタルを増やしたり減らしたりする度に、角材を乗せて水平機を使って確認しながらの作業となるため、時間と労力がかかる大変な作業でした。

水平調整しながらの束石設置

そんな苦労を経て基礎と土台がやっと完成しました。

完成した基礎と土台

後編へ続く・・・

薪ストーブフェンス作成

ウチの次男はまだ3歳で、長男と一緒に家の中を走ったりする時に、誤って薪ストーブに触れやけどしないか心配です。

ちょうど年始に親が自宅に泊まりに来た時に、やけど予防のためフェンスを買うようにと注意され、言い争いになったものの確かにリスクはあると感じたので、今回DIYしてみることにしました。

フェンスの設計にあたり、小学生低学年までしか必要ないため、あまり凝ったものでなく簡単に作れるものにしました。

ちょうど余っていた2x4材を活用しつつ、不足している木材を近所のホームセンターに買いに行きました。

びっくりしたのは、2x4などの材料がすごく値上がりしていること。数年ぶりに木材買いましたが、2倍以上に値段が上がっているイメージ。これもロシアのウクライナ侵攻の影響かと。そういえば、以前LOGWAYでスタッフの人から木材の材料費がすごい値上がりしているために、BESSの各モデルの値段も大分値上がりしていると言っていたなー。

カットして組み上げて、ブライワックスでさっと色付けして、こんな感じに出来上がりました。

DIYフェンス

フェンスは右側だけです。

というのも、薪ストーブの左側は薪ラック置き場で子供が走り回っても薪ストーブに直接触れることは考えにくくフェンスが必要なく、一方、右側は何も障害物がないため誤って触れてしまうことがあり得るため、フェンスを片側だけにしました。

また、設置は壁や床に固定ではなく、このフェンスを置いてあるだけです。

子供にとっては、障害物としてのフェンスがあることで、それを避けるような動線となるため、走り回った勢いで薪ストーブに触れるリスクはほとんどないと思います。そのため固定する必要は特になく撤収も楽であることから、固定せずに置くだけとしました。

DIYなので、また改良が必要だったら簡単にできるので、しばらくはこれで様子を見たいと思います。

薪狩り

2023年の最初の薪活動を開始しました。

自宅傍の公園で伐採されている木を子供と公園に遊びに行っているときに発見したのがきっかけとなります。

伐採された木

市で管理している公園内なので、市役所の公園課へ電話。

天然の木は放射能などの有害物質があるかもしれないため、国の通達に従い持ち出し許可は難しいという微妙な回答でしたが、代わりに委託管理業者へ相談を提案されました。

市指定の管理業者を調べて電話したところ公園利用者に迷惑かからず目立ったことしなければ自由に持っていけるという回答でした。さらに、薪ストーブユーザーには他の場所を案内しているという情報もいただけたので、今回の場所の回収できたらお世話になりたいと思います。

現場に早速回収しに行くと間近で見ると大木でした。

サイズを測って見ると110cmもありかなりの迫力。

直径110cm

あまりの大木なので、回収は数回に分けて行うことにして、今回は比較的小さめのものから回収しました。といっても、直径40cm長さ40cmで玉でもすごい重さ。一体何kgかわかりませんが、ゴロゴロ地面を転がしてキャリカートに載せて移動し、車の荷台根性で持ち上げ。

大小合わせて10個くらいを回収したら荷台も一杯。重労働で、もうヘトヘト。

今回の成果

続きは、日を改めて回収しに行きたいと思います。

フェリングレバーが便利

今回フェリングレバーという新しいアイテムを購入し使ってみたらとっても役に立ちましので、購入の経緯や使っての感想を記録します。

薪集め活動していて苦労することの一つに、伐倒された玉切り前の原木をカットの為に移動することがあります。

大変な一番の理由はその重量。直径40〜50cmで長さが1m以上だと、とても重く、足元に横たわっているため力を入れ辛く、人力では動かせません。足場が悪く斜面だと余計に大変です。この重量ある倒木をもっと手軽に転がせる道具はないか、ネットで調べたところ、フェリングレバーというのが紹介されていました。

フェリングレバーは、用途がいくつかあり、

①伐倒のために立木を意図した方向へ木をねじる

②伐倒のために追い口にテコの原理を利用して木を傾ける

③伐倒された原木を移動・回転させる

の3つが主要な用途みたいで、今の困りごとに対して試してみたくなりました。

そこで、チェンソーや薪割りハンマーを購入したSTIHLを扱うとなり町のお店、橋本機械に在庫確認の上で訪問。お店では、他の方法として、とびで引っ掛けて倒木を回す方法も案内されましたが、片手とびのみの在庫だったため、フェリングレバーを購入。STIHLでは長さ76cmと130cmがありますが、大木を移動させたいので130cmを選択しました。

購入したフェリングレバー

早速、薪狩り現場に行って試しました。

フックを木に噛み込ませるため、フックをハンマーで叩いて回してみます。

フェリングレバーで大木を回転

なんということでしょう！

あんなにも重かった倒木が簡単に転がっていきます。

今回は直径40〜45cmでしたが、コツがつかめれば50cmの大きさでも扱えるかもしれません。今回は近くでスズメバチが飛び回り、盛んに活動する夏でしたので、大きな音を立てられず、慣れない作業は控えました。

フェリングレバーのおかげで、今まで時間がかかっていた倒木の移動が簡単に出来たので、3時間もかからずこの収穫。

今回の収穫

直径40〜45cm、長さ35cmの玉が7個で、全て皮剥ぎ作業込み。

短時間でしたが、ジムやサウナ以上のすごい汗をかきました。

本題から逸れますが、チェンソーでカットしている際に切り口が曲がってしまうことを橋本機械で相談したら、ソーチェーンの研ぎ方の癖が関係していることを教えてもらいました。

確かにソーチェーンをじっくり観察すると片側だけ磨耗が激しくて、ほとんど替え時。研ぐ作業で無意識のうちに左右で力の入れ方や角度が違っているみたいなので、今後は注意して研いでみたいと思います。

薪ストーブ煙突掃除

 2021年冬の薪ストーブシーズンが終わり、薪ストーブと煙突掃除しなきゃなーっと思いながら2ヶ月過ぎた今週末、天気と時間とやる気が出たので、掃除を敢行しました。

2020年5月に実施した煙突掃除が3回目で、その2020年冬シーズンは子供の安全を考えて薪ストーブやお休みしていたので、今回が4回目であることが、過去のブログの記録から気付けます。記録を残してて良かった。

煙突掃除としては、煙突を外し、スス捕集ビニールをつけてから、はしごで屋根に登ってブラシでゴシゴシ2往復だけなので、1時間もかかりません。

最初煙突の先端にススが多く付着し、今シーズンは乾燥不十分な薪や小枝なども使っていたので、ススが多いかもと心配しましたが、捕集したススの量を前回と比べると半分くらい。クレオソートのようなネバっとしたススでなく、ドライな状態だったことからも焚き方は問題なかったと確認できました。

掃除前の煙突内部

捕集したスス

また、屋根に登ってわかったことで、花粉が屋根の端に大量に溜まっていたので合わせて掃除をしました。

屋根に溜った花粉

屋根での作業はサクッと終わったのに対して、ストーブ自体の掃除が手間取り、結局3時間くらいかかってしまいました。

一番の理由は、内部に溜ったススを掃除機で吸いとる作業中に、掃除機自体が詰まってその掃除のために余計な時間がかかったこと。

なので、次回のストーブの掃除に向けて改善すべきポイントを覚書として整理しておきます。

• 掃除機自体の掃除をあらかじめやっておく
• 事前に灰を処分しておく
• 天板裏面のスス落としのため細かい所に届くワイヤーブラシを準備する
• ストーブ内部のスス落としのために、毛長めで固めのブラシを準備する

来シーズンの煙突掃除作業は後片付け含めて目標3時間で完了できるようにしたいと思います。

薪割り

ゴールデンウィークの数日は薪狩りと薪割り活動を実施。

薪は今年1月の薪狩りと同じ場所で集めました。同じ場所でも冬場とは雰囲気異なり、新緑の中で活動となりました。

今までの薪狩りはいつも一人でしたが、初めて仲間との活動。約半年前に隣の市でワンダーデバイスを建築された方で、BESSのコーチャーイベントで薪活動の話になったた時に一緒に活動する約束して今回の活動に至りました。

一人と違って、玉を載せる時や降ろす時に一緒に作業してもらうと早いし負担も少なく助かります。

1回目の積載をして、一旦自宅に玉を降ろして、一旦昼食休憩。

1回目の積載

昼食は久々に行ったラーメン屋さん。混んでいたけど好みの太麺でコシがあって、浸け汁もさっぱりめでうまい。

昼食後にもう一度積載してこの日の薪狩り活動は終了し、次回は第2日曜日のコーチャーイベントと同じ日の午前中で約束して解散。

続けて薪割り活動を別の日にします。

薪割り開始後

直径50cm程度の大物や節がある手間のかかるやつは後回しにして、どんどん薪割り活動。薪割りは一人で実施するので、時折休憩を挟みながら集中して実施。

日を跨いだ1.5日間かけて薪を割っていき、我が家の薪棚の1/4を埋めることができました。それでもまだ大物が残っているので、時間を見つけて割っていきたいと思います。

まだまだ、薪集め現場には大量の原木が残っているので今後も継続的に薪狩り活動していく予定です。

薪狩り

 2022年の最初の薪狩り活動は、近所の林で薪回収。

経緯は2021年末に立ち寄った近所の山林でたまたま焚き火をしていた土地所有者と話ができ、薪ストーブユーザーで原木を集めていることを伝えたら、伐採するプロの方を紹介していただけました。後日、そのプロへ連絡し、同様の相談したところ伐採木を持っていけることに了解してもらいました。

今回の伐採木は直径が50cm超えの巨木で、40cm幅玉がとても重い。すごく重い。おそらく100kg以上あると思います。

巨大玉積載状態

いままで経験したことのない自分史上で最大の重さ、大きさの玉でした。車に積むとき車高の変化がかなりあり、こんなヘビー級玉を今回3個を工夫してなんとか積みましたがヘトヘト。まだ現場にはたくさんの伐採木がありますが、あまりの重さで疲れたし、過積載が原因で車のトラブルも避けたいので、欲張らずに残りは別の機会に回収にいきたいと思います。

今回は、薪割りの時に使う台が古くなってきたので、新しい薪割り台とするため、玉のままで持ち帰るようにしましたが、次回は玉をカットしてから積載してもっと楽に積み降ろしします。

薪ストーブシーズンイン

 12月に入って最低気温も0℃くらいになり寒くなってきたので、昨日12/3から薪ストーブ焚きました。

薪ストーブ点火

昨シーズンは次男がまだ1歳で火傷の心配があったので薪ストーブは使わずエアコンで過ごしましたが、話せば理解できる2歳になり注意してと言えば大丈夫だと思われ、また古い薪を早く使ってしまいたいこともあり、1年ぶりの点火となります。

1年ぶりですが、炊き方のコツ、初めはガンガン、後はチョロチョロ、というのはしっかり覚えていたので、問題なく300℃手前でキープできる炊き方できてます。

うちは住宅街にあるので近隣の方への配慮で、洗濯物が取り込まれる夕方から夜にかけて薪ストーブを使用するスタイルにしています。なので、点火は毎日行うのでスムーズな点火と、安定温度までの短時間到達のための焚き方スキルは日々磨けているのかなーと思います。

それと、クリスマスに向けて長男と妻にツリーも飾ってもらいました。

クリスマスツリー

テッペンに次男が作ったリースみたいな飾り物も飾られています。

設置場所は今年は階段脇にしました。玄関の傍には、室内用ジャングルジムがあって、ツリーがあると動線的に邪魔になってしまうからです。

薪ストーブとクリスマスツリーで一気に冬モードに入りました。

煙突掃除

今年も薪ストーブと煙突掃除の時期になりました。

自分で行う煙突の掃除は今回で3回目となり、作業自体も慣れてきたので、煙突掃除のパートは2〜3時間で終わります。

＜煙突掃除の流れ＞
①薪ストーブ側の煙突を外し、すす補修用ビニールをセットする。
②脚立を設置する。
③煙突掃除道具類をカバンにまとめる。
　・煙突ブラシ
　・フレキシブルロッド
　・雑巾
　・ほうきとチリトリ
　・耐熱スプレー
　・手袋
　・ワイヤーブラシ
④煙突の先端部を取り外し、ワイヤーブラシで掃除する。

掃除前の煙突先端部

⑤煙突ブラシを下に向かって進めるところまで（※）入れ、次に上に向かって引っ張りあげる作業を大体3回位繰り返して煙突内部のすすを落とす。
　※煙突形状次第で、うちの場合、薪ストーブ上部の緩やかな煙突曲がりまで5.5m程度
⑥煙突先端部を取り付けて、塗装が剥げたところを耐熱スプレーで補修する。

こんな感じの作業で煙突内部のすすは大体落とせてこれだけ補修できました。

補修したすす

すすの様子

補修されたすすはドライなので、燃焼状態は良かったかと思います。


時間がかかったのが、薪ストーブ自体の掃除。

薪ストーブ炉内の溜まったすすを掃除して、天板を取り外し、天板内側やダンパーなどにたまったすすを落とす作業が、特に難しい作業はないのですが思いの外、時間がかかってしまいました。

天板内側のすす

また今回は、ストーブポリッシュというものを初めて使って、サビや色落ちしたところを補修してみました。

サビが目立つのが天板。やかんの水分が付着してサビてしまい、さらにいろいろなものを載せるので色落ちがありました。


そこで、サビや汚れをワイヤーブラシで落とし、ストーブポリッシュを塗ってみると綺麗な黒色に復活。

ストーブポリッシュで綺麗になった天板

残念ながら写真だと効果が分かりづらいけど、実際には新品のような色と艶に戻りました。他にも、アンダイオン（薪が前面扉にぶつからないようにする炉内にある2本のバー）なども塗ってみて、とても綺麗になるのでおすすめ。

こんな感じで、うちの今シーズンの薪ストーブは活動を終えてお休みモードに入りました。

ファイヤーツール棚の製作

薪ストーブで使う、トングやポーカーなどのファイヤーツール。

うちではキャンプの時も使えるようにと、アウトドア用のツールを使っています。

スノーピーク製ファイヤーツールセット

ただ、家庭で壁に吊り下げる様な使い方を想定していないため、専用の吊り下げフックが市販されているわけでもなく、これまではケースに入れて壁に立てかけていましたが、使うときにはいちいちケースから出したり、使い終わってケースにしまうのが煩わしく、ファーヤーツールの吊り下げ棚を作成することにしました。

仕様の検討を重ねてやっと出来上がったのがこちら。

ファイヤーツール吊り下げ棚

吊り下げるフックは、ポーカーやスコップの穴に引っ掛けられ、トングも引っ掛けられるサイズを選び、3つ使っています。

もともとフックはシルバーでしたが、ツールなどの色と合わせてブラックに塗装。

一方のブラケットは、DULTONのボウブラケットをセレクト。

これらを、ブライワックスで塗装したSPF1x8材に取り付けて、ファイヤーツール吊り下げ棚の出来上がり。

フックとブラケット取付

さらには、先端が尖ったポーカーで壁を傷つけるのを防止するため、昨年LOGWAYでの焼印イベントの際にもらった内壁材を先端付近の壁に取付けました。

また、DULTONでブラケットと同時に購入した、着火剤をしまっておくためのMini pats boxというスチール製のケースを設置しました。

これでやっと、地味に置き場所に困っていたファイヤーツールが綺麗に収納できるようになったと思うので、一安心。

使っていくうちに色々と改善ポイントがでてくるだろうけど、そのときまた考えます。

ピザクッキング

ピザクッキングの失敗談。

それは、薪ストーブ設置して間もない頃、薪ストーブでピザを作ってみたけど火加減が分からず真っ黒焦げになってしまい、待ちに待った夕飯が台無しになってしまった苦い経験。


2年の歳月が経ち薪ストーブの扱いも慣れ、ピザ生地から作ってみたいという気になり、思いつきで作ってみました。



今回はうまくでき、仕上がりはこんな感じ。

焼き上がりピザ

絵に描いたようないい感じの見た目と焼き加減。

とっても上手に焼けました！



今回は生地から作りましたので、焼き上がりだけでなく生地作りも紹介。


＜材料＞

• 強力粉 350g
• 薄力粉 50g
• 砂糖 大さじ2
• ドライイースト 大さじ1
• オリーブ油 大さじ2
• 塩 小さじ1
• ぬるま湯220ml
• ピザソース 適量
• チーズ 適量

参照：E・レシピ

最初に強力粉、薄力粉、砂糖、ドライイーストをボールに入れます。

ボールに入れた強力粉達

半量のぬるま湯とオリーブ油を混ぜて、手に材料がくっつくけど練っていき、途中で残りのぬるま湯とオリーブオイルを混ぜて捏ねてると、すごい弾力のあるハンドボールみたいにまとまっていきます。

その生地のボールを、引き延ばしてしてから半分に折って練るという作業を何十回か繰り返します。もちもち感を出すため工程だと思います。

子供と一緒に生地練り

その後、発酵。っといっても実際の作業は簡単で、生地を入れたボールを、ぬるめのお湯を入れた一回り大きな別のボールに入れて40分以上放置するだけ。

発酵前の生地

発酵後の生地

イースト菌の力で2倍くらいの大きさになってて、やってみるとびっくり。


これを4等分にして、ベタベタしないように強力粉をつけたまな板の上で、麺棒を使い延ばしてピザ生地を作っていきます。


今回は、生地のモチモチ感を味わいたかったので、具なしのピザソースとチーズのみのトッピング。

ピザ生地にトッピングした状態

前回の反省から薪ストーブの火加減に注意し、熾火にしてから投入。

1枚目は、ピザ底面を焦がしてしまいましたが、2枚目以降は上手に焼くことができ、焼き上がり時間は温度計200℃くらいでおよそ5分弱。



出来上がりピザの味は、生地の中がモチモチで具材なしでも十分うまい！

家族みんなでパクパク食べて、あっという間に4枚完食しました。


今回で火加減と焼き加減のコツも習得したので、また近いうちに挑戦したいと思います。